電鍍金剛石砂輪磨損的原因是什么？
分類：行業(yè)快訊 時間：2019-06-13 09:03:41
在工件材料中，經(jīng)常含有各種高硬度顆粒，在磨料與工件之間的相對摩擦過程中，磨料會被機械磨損，這樣砂輪就會磨損。電鍍金剛石磨片以金剛石為磨料，與復合材料結(jié)合制成的柔性加工工具，背面粘有尼龍搭扣布，粘扣在磨機的接頭上，用于磨削，可對石材，陶瓷，玻璃，地磚等材料進行異型加工。通常用于氧化磨損的磨料是氧化物、碳化物和氮化物。氧化物磨料在空氣中是穩(wěn)定的，其它磨料的表面會在高溫下被氧化，從而逐漸消耗掉。擴散磨損
是指在高溫條件下，磨料與磨削材料接觸時，由于磨粒表面的弱化而使電鍍金剛石砂輪中的元素相互擴散而引起的磨損。元素在兩種材料之間的相互擴散與材料的化學組成密切相關。由于電鍍金剛石磨料比氮化硼磨料具有更強的碳擴散和溶解能力，因此電鍍金剛石砂輪不適用于鋼的磨削。
D.熱應力損傷。在磨削過程中，磨粒的工作表面立即上升到高溫，砂輪在磨削液的作用下迅速冷卻，冷熱循環(huán)頻率與砂輪轉(zhuǎn)速相同，從而在磨粒表面形成較大的交變熱應力。磨料的表面有裂紋和破損。熱應力損傷主要取決于磨料的導熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)和磨削液的性能。導熱系數(shù)越小，磨削液的線膨脹系數(shù)越大，磨削液的冷卻性能越好，熱應力越大，磨粒在熱震作用下越容易開裂和破碎。各種磨料的導熱系數(shù)大小依次為電鍍金剛石、立方氮化硼、碳化硅和剛玉。
塑性磨損
在高溫磨削的作用下，磨損顆粒會因塑性變形而磨損。電鍍金剛石內(nèi)圓磨頭一種石材、瓷質(zhì)材料等非金屬材料的磨削工具，特別是涉及一種以金剛石合金為磨體的磨削工具，它包括基體和數(shù)個磨體，其中數(shù)個磨體間隙地固定在基體中，在磨頭的磨削面上磨體也呈間隙設置。塑性磨損主要取決于工件材料的熱硬度。在磨削過程中，如果磨粒前部砂輪切屑的熱硬度大于磨粒接觸區(qū)的熱硬度，則磨粒將發(fā)生塑性磨損。
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